Bajando los costes de energía



  • Los extraordinarios elementos de tornillo de la Serie GA están diseñados para ofrecer la combinación óptima de máximo FAD (aire libre suministrado) y bajo consumo de energía.
  • Tras la introducción de los GA 132 VSD y 160 VSD, nos complace anunciar el lanzamiento de otro modelo: el GA 110 VSD. Ampliando la gama VSD, Atlas Copco puede ofrecer un producto más próximo a las necesidades del cliente y permitir que se beneficie de una eficiencia energética excepcional.
  • El elemento compresor de alta tecnología es accionado por un motor eléctrico con clase de eficiencia 1 / NEMA EPAct, contribuyendo a lograr el máximo rendimiento del paquete compresor.
  • Todos los demás componentes que rodean el elemento compresor, como el refrigerador posterior y el separador de agua, se han diseñado empleando las últimas técnicas de dinámica de fluidos computacional (CFD), para lograr unas mínimas caídas de presión internas.
  • Los compresores GA VSD (accionamiento de velocidad variable) adaptan automáticamente el suministro de aire comprimido a la demanda. De este modo se pueden evitar las enormes pérdidas de energía cuando la unidad funciona en vacío y las pérdidas por venteo del depósito de aceite. Los compresores VSD pueden funcionar en una banda de presión estrecha, lo cual reduce la presión de trabajo global del sistema. Con un rango de regulación de 80 – 85%, el GA VSD puede reducir sus costes de energía en un 35% por término medio, lo cual se traduce una disminución de los costes del ciclo de vida de un 22%.
  • Los ventiladores radiales accionados por VSD suministran un flujo de refrigeración óptimo y reducen el consumo de energía en cualquier condición, gracias a su precisa regulación de velocidad.
  • El sistema opcional de recuperación de energía puede recuperar hasta un 94% de la potencia al eje del compresor en forma de agua caliente.
  • Los nuevos compresores GA incorporan unos purgadores que eliminan las pérdidas de aire comprimido generadas por los purgadores convencionales.
  • El separador de aceite del compresor incorpora un innovador material filtrante que elimina las partículas de aceite del aire comprimido a la vez que minimiza las caídas de presión. El resultado es una calidad óptima del aire con la máxima eficiencia.
  • El controlador Elektronikon® incluye la función de segunda parada retardada (DSS) de Atlas Copco que minimiza el tiempo de funcionamiento en vacío y ahorra energía. Permite el arranque y parada cronológicos así como dobles bandas de presión.
  • El sistema de tratamiento de aire comprimido integrado incluye un secador frigorífico con el sistema de ahorro por control del ciclo, que reduce el consumo de energía en condiciones de carga ligera.

 

Fecha de publicación: 17-11-2008 09:00