Wirtschaftlichkeit bei Atlas Copco setzt neue Maßstäbe in der Branche

Antwerpen, Belgien, 2. April 2008: Wieder einmal konnte Atlas Copco mit der Einführung der neuen GA-Serie Kompressoren mit Öleinspritzung seine weltweite Führung bei der Herstellung von Kompressoren mit Öleinspritzung behaupten. Jedes Bauteil der GA-Serie wurde sorgfältig berechnet und konstruiert, um den Kunden von Atlas Copco ein Produkt nach den höchsten Standards in Sachen Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit zu bieten.

„Die neue GA+-Serie Kompressoren mit Öleinspritzung ist das Ergebnis kontinuierlicher Investitionen in die Produktentwicklung und wird unsere Führungsrolle in der Kompressortechnologie weiter stärken“, so Ronnie Leten, Präsident des Geschäftsbereichs Compressor Technique von Atlas Copco. „Unser Streben nach Wirtschaftlichkeit vor dem Hintergrund von Umweltschutz und Klimawandel hat zu einer komplett neuen Kompressorserie entsprechend den Vorstellungen von Atlas Copco geführt.“

Das Unternehmen Atlas Copco hat viele Jahre Erfahrung mit den wichtigsten Anforderungen seiner Kunden: die Maximierung der Produktion mit erstklassigen, höchst wirtschaftlichen Maschinen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, legt Atlas Copco den Schwerpunkt auf die Vermeidung von Produktionsstillstandzeiten und eine Minimierung der Kosten für jeden Kubikmeter produzierter Druckluft. Komplett ausgestattete Produkte, integrierte Drehzahlregelung (VSD: Variable Speed Drive) und die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen sind nur einige Beispiele für Innovationen, die individuelle Anforderungen an Zuverlässigkeit, Luftqualität und Wirtschaftlichkeit erfüllen oder übertreffen.

Die Energieeffizienz der neuen GA-Serie wird unter anderem durch modernste Kompressorelemente mit dem asymmetrischen Schraubenprofil von Atlas Copco erreicht, das eine drastische Verringerung volumetrischer Verluste bewirkt. Dank der Optimierung von Öleinspritzung, Ölkreislauf und Öltemperatur erfolgt der Verdichtungsprozess bei den niedrigst möglichen Temperaturen, um die thermodynamischen Verluste zu minimieren.

„Allerdings“, so Paulo Pereira, GA-Produkt-Manager bei Atlas Copco, „zeichnet sich der wirtschaftlichste Kompressor nicht nur durch ein effizientes Schraubenelement aus. Es ist unerlässlich, auch alle Elemente um die Kernkomponente herum zu optimieren. Bei der Entwicklung der neuen GA-Serie haben wir besonders darauf geachtet, alle möglichen Verlustarten zu reduzieren, gleich ob im Strömungsverhalten, in der Mechanik oder in der Elektrik. Zu diesem Zweck wurden die neuesten Konstruktionsverfahren wie z. B. die Analyse der numerischen Strömungsmechanik (CFD: Computational Fluid Dynamics) eingesetzt.“

Weitere Konstruktionsmerkmale zur Verringerung des Energiebedarfs zeigen sich in der Verwendung von Radiallüftern mit Drehzahlregelung, Motoren mit hohem Wirkungsgrad sowie Druckluft-verlustfreiem Kondensatablass. Zusätzliche energiesparende Optionen wie ein integriertes Wärmerückgewinnungssystem und/oder eine Drehzahlregelung für den Hauptantriebsmotor bieten noch größere Vorteile.

Parallel zu den neuen GA-Kompressoren – und erneut als Ergebnis kontinuierlicher Verbesserungen der Kernprodukte – hat Atlas Copco eine neue Serie integrierter und freistehender Kältetrockner mit energiesparenden Funktionen wie SAVER Cycle Control (SCC) und hocheffizientem Wärmetauscher mit minimalem Druckverlust entwickelt.

Mit all diesen Merkmalen bietet das Unternehmen Atlas Copco seinen Kunden den höchsten Wirkungsgrad für Druckluftsysteme.

Zuverlässigkeit wird in erster Linie durch die betriebsintern entwickelten asymmetrischen Schraubenprofile mit hoher Verschleißfestigkeit sowie durch sorgfältig ausgewählte Lager erreicht. Außerdem gewährleistet der robuste, kompakte Aufbau der neuen GA-Serie einen unterbrechungsfreien Betrieb unter den schwierigsten Bedingungen und wird von Umgebungstemperaturen von bis zu 55 °C/131 °F oder staubigen Umgebungen nicht beeinträchtigt. Durch diese Merkmale wird die Lebensdauer von Bauteilen und Gerät deutlich verlängert.

Die Luftqualität hängt von zwei wichtigen Elementen ab: einem hocheffizienten System zur Ölabscheidung, um die Ölrückstände in der Druckluft zu minimieren, und einem hochmodernen integrierten oder freistehenden Kältetrockner. Dabei wurde großer Wert auf die Systemintegration gelegt. Sämtliche Bauteile sind optimal integriert, um die Stellfläche zu verringern und die Anschlüsse zu erleichtern. Der neue GA Full Feature mit integriertem Kältetrockner und Druckluftfilter sorgt für kontinuierliche Versorgung mit sauberer, trockener Luft und schont so die Produktionsgeräte, steigert die Systemzuverlässigkeit und verhindert teure Stillstandszeiten und Verzögerungen in der Produktion.

Divisional President Chris Lybaert behauptet selbstbewusst: „Die neue GA-Serie setzt unter den Kompressoren mit Öleinspritzung neue Maßstäbe und wird die überragende Position des Unternehmens in diesem Bereich noch stärken.“

Das Unternehmen Atlas Copco ist der führende Experte für Druckluftsysteme und hilft seinen Kunden bei der Rationalisierung und Optimierung ihres Druckluftbedarfs mittels gezielter Analysen und maßgeschneiderter Installationen. Mit der neuen GA-Serie profitieren verschiedenste Bereiche in der Baustoff-, Glas-, Bergbau- und Reifenindustrie von unübertroffener Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Luftqualität.

Atlas Copco ist ein international führender Anbieter von industriellen Produktivitätslösungen. Die Produkte und Dienstleistungen umfassen Druckluft- und Druckgasausrüstungen, Generatoren, Bau- und Bergbauausrüstungen, Industriewerkzeuge und Montagesysteme sowie den entsprechenden Aftermarket und die Vermietung. In enger Zusammenarbeit mit Kunden und Geschäftspartnern und dank mehr als 130 Jahren Erfahrung sorgt Atlas Copco durch innovative Technik für höchste Produktivität. Mit Hauptsitz in Stockholm, Schweden, ist die Gruppe weltweit auf über 150 Märkten tätig. 2005 beschäftigte Atlas Copco 27.000 Mitarbeiter und erzielte einen Umsatz von 53 Mrd. SEK (5,6 Mrd. EUR). Weitere Informationen finden Sie unter www.atlascopco.com.

Oil-free Air ist eine Abteilung innerhalb des Geschäftsbereichs Compressor Technique der Atlas Copco-Gruppe, deren Hauptproduktionsstätte sich in Antwerpen/ Belgien befindet. Diese Abteilung entwickelt, fertigt, vermarktet und vertreibt weltweit eine umfangreiche Palette von ölfrei verdichtenden Kompressoren, Druckluftoptimierungssystemen, Produkten für den Sekundärmarkt (Aftermarket) und umfassenden Qualitätsluftlösungen für die verschiedensten Branchen, bei denen die Druckluftqualität von besonderer Bedeutung für das Endprodukt und den Produktionsprozess ist. Die Hauptproduktpalette dieser Abteilung ist ein breites Angebot von ölfrei verdichtenden Kompressoren (Ausführung mit mittleren, niedrigen und hohen Drücken) mit verschiedenen Verdichtungstechnologien wie Schrauben-, Drehzahn-, Kolben-, Radial- und Hubkolbenverdichtern. Innerhalb des gleichen Druck-/Leistungsbereichs werden Kompressoren mit Öleinspritzung als Alternative für weniger kritische Anwendungen angeboten. Oil-free Air nimmt sowohl grundsätzlich als auch speziell durch innovatives Design Rücksicht auf die Umwelt. Weitere Informationen dazu finden Sie unter www.atlascopco.com.

Diese Pressemitteilung sowie eine komplette Pressebroschüre und Fotos/Diagramme in hoher Auflösung finden Sie auf der Website von Atlas Copco: www.airforwinners.com

Atlas Copco hat diese Pressemitteilung in den folgenden Sprachen veröffentlicht:

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Erscheinungsdatum: 31.10.2008, 9.00 Uhr