Atlas Copco kündigt europäische Informationsveranstaltung zu Energieeffizienz an

Antwerpen, Belgien, 21 Mai 2008. Atlas Copco kündigt weltweite Informationsveranstaltungen zu den energieeffizientesten öleingespritzten Kompressoren aller Zeiten an, der neuen GA-Baureihe. Die neuen GA-Kompressoren (90 – 160 kW) sind marktführend beim spezifischen Energiebedarf (SER) in ihrer Klasse und verbrauchen bis zu 11 % weniger Energie als die Vorgängermodelle. Der GA 160 VSD-Kompressor von Atlas Copco hat unglaubliche acht neue Leistungsrekorde in der Branche in folgenden Bereichen aufgestellt: Gesamtenergieverbrauch, Energieverbrauch einzelner Komponenten und Lebensdauer von Ersatzteilen. Die Informationsveranstaltungen beginnen am 4. Juni in Antwerpen, Belgien. Weitere Veranstaltungen in Nord- und Südamerika sowie Asien folgen.

Im Rahmen der Informationsveranstaltung können sich Besucher persönlich davon überzeugen, wie die Innovationen bei der GA-Baureihe den Energieverbrauch der Kompressoren reduzieren.

Die neue GA-Baureihe (3,5 bis 14 bar(e)) von Atlas Copco besteht aus einer Kompressoreinheit mit integriertem Kondensatabscheider. Der spezifische Energiebedarf (SER) liegt bei optimalen 350 Joule/Liter nach ISO 1217, Ausgabe 3, Anhang C (1996). Der neue GA VSD-Kompressor überzeugt nicht nur durch seine Energieeffizienz, sondern verfügt auch über den größten Teillastbereich beim Volumenstrom. Der Teillastbereich ist mindestens 18 % größer als bei vergleichbaren marktüblichen Modellen. Durch den großen Teillastbereich von 100 % bis 17 % kann sich der Kompressor hervorragend an schwankenden Druckluftbedarf anpassen. Der neue GA-Kompressor kann bei Umgebungstemperaturen bis zu 55 °C betrieben werden. Der maximale Geräuschpegel liegt bei 71 dBA (der vorherige Bestwert betrug 75 dBA).

Alle Kompressorkomponenten wurden neu konstruiert, um die größtmöglichen Energieeinsparungen zu erzielen.

Der GA-Kompressor von Atlas Copco ist der weltweit erste Kompressor mit Öleinspritzung und einem in das Kühlsystem integrierten Kondensatabscheider. Diese Konstruktion reduziert den internen Druckabfall um 50 % und verbessert so die Gesamtenergieeffizienz des Kompressors um 2 %.

Der neue GA ist der erste Druckluftkompressor von Atlas Copco mit VSD-geregelten Kühlventilatoren. Durch die variable Anpassung der Drehzahl an den Kühlbedarf wird der Energieverbrauch im Vergleich zu den von anderen Herstellern verwendeten Ventilatoren mit fester Drehzahl um 59 % gesenkt.

Die sorgfältige Optimierung des Schraubenelements senkt den Energieverbrauch im Vergleich zur vorherigen Konstruktion um weitere 5–6 %.

Durch die Integration der patentierten Saver-Cycle-Regelung ist es Atlas Copco gelungen, bei Kältetrocknern zusätzlich 30 % des Energieverbrauchs (unter Normallast) einzusparen. Diese Technologie gehört zur Serienausstattung der neuen GA-Kompressoren und der neuen freistehenden FD-Kältetrockner. Die Kältetrockner FD 310–510 von Atlas Copco stellen einen weiteren Rekord hinsichtlich der Energieeffizienz auf, da sie sowieso schon bis zu 40 % weniger Energie verbrauchen als marktübliche Standard-Kältetrockner.

Zudem wurden Innovationen zur Steigerung der Lebensdauer und Qualität eingeführt.

Die Lebensdauer des Ölfilters und des Lufteinlassfilters wurden jeweils auf 8000 Stunden erhöht, was sich positiv auf die Betriebskosten und Stillstandzeiten auswirkt.

„Durch die Marktführerschaft der neuen GA-Baureihe bei Umweltverträglichkeit und Zuverlässigkeit bleiben wir unserem Motto ‚First in Mind—First in Choice®‘ treu“, so Chris Lybaert, Divisional President des Geschäftsbereichs Compressor Technique von Atlas Copco. „Alle unsere Innovationen dienen einer Steigerung der Produktivität unserer Kunden. Ich lade alle Kunden ein, diese Innovationen live im Rahmen unserer Informationsveranstaltungen 2008 GA zu erleben.“

Interessierte Kunden können sich an ihr Atlas Copco-Kundencenter vor Ort wenden, um eine Einladung zu erhalten.

Atlas Copco ist ein international führender Anbieter von industriellen Produktivitätslösungen. Die Produkte und Dienstleistungen umfassen Druckluft- und Druckgasausrüstungen, Generatoren, Bau- und Bergbauausrüstungen, Industriewerkzeuge und Montagesysteme sowie den entsprechenden Aftermarket und die Vermietung. In enger Zusammenarbeit mit Kunden und Geschäftspartnern und dank mehr als 130 Jahren Erfahrung sorgt Atlas Copco durch innovative Technik für höchste Produktivität. Mit Hauptsitz in Stockholm, Schweden, ist die Gruppe weltweit auf über 150 Märkten tätig. 2005 beschäftigte Atlas Copco 27.000 Mitarbeiter und erzielte einen Umsatz von 53 Mrd. SEK (5,6 Mrd. EUR). Weitere Informationen finden Sie unter www.atlascopco.com.

Oil-free Air ist eine Abteilung innerhalb des Geschäftsbereichs Compressor Technique der Atlas Copco-Gruppe, deren Hauptproduktionsstätte sich in Antwerpen/ Belgien befindet. Diese Abteilung entwickelt, fertigt, vermarktet und vertreibt weltweit eine umfangreiche Palette von ölfrei verdichtenden Kompressoren, Druckluftoptimierungssystemen, Produkten für den Sekundärmarkt (Aftermarket) und umfassenden Qualitätsluftlösungen für die verschiedensten Branchen, bei denen die Druckluftqualität von besonderer Bedeutung für das Endprodukt und den Produktionsprozess ist. Die Hauptproduktpalette dieser Abteilung ist ein breites Angebot von ölfrei verdichtenden Kompressoren (Ausführung mit mittleren, niedrigen und hohen Drücken) mit verschiedenen Verdichtungstechnologien wie Schrauben-, Drehzahn-, Kolben-, Radial- und Hubkolbenverdichtern. Innerhalb des gleichen Druck-/Leistungsbereichs werden Kompressoren mit Öleinspritzung als Alternative für weniger kritische Anwendungen angeboten. Oil-free Air nimmt sowohl grundsätzlich als auch speziell durch innovatives Design Rücksicht auf die Umwelt. Weitere Informationen dazu finden Sie unter www.atlascopco.com.

Diese Pressemitteilung sowie eine komplette Pressebroschüre und Fotos/Diagramme in hoher Auflösung finden Sie auf der Website von Atlas Copco: www.airforwinners.com

Erscheinungsdatum: 31.10.2008, 9.00 Uhr