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Energiekosten senken
- Die überragenden Schraubenelemente der GA-Kompressor-Baureihe sind so ausgelegt, dass die optimale Kombination von maximalem Volumenstrom und geringstem Energieverbrauch erzielt wird.
- Nach der Einführung des GA 132 VSD und 160 VSD, freuen wir uns ein weiteres Modell der GA Baureihe vorzustellen: den GA 110. Durch die Erweiterung der drehzahlgeregelten Maschinen kann Atlas Copco ein Produkt mit hervorragender Energieeffizienz nahe den Bedürfnissen des Kunden anbieten.
Das hochmoderne Kompressorelement wird von Elektromotoren der Effizienzklasse 1/NEMA EPAct angetrieben, was zur Maximierung der Kompressorpaketeffizienz beiträgt.- Alle anderen um das Kernelement angeordneten Komponenten wie der Nachkühler und der Wasserabscheider wurden unter Verwendung der neuesten Verfahren der Computer-Fluiddynamik (CFD - Computational Fluid Dynamics) zur Minimierung der internen Druckverluste konstruiert.
Die drehzahlgeregelten GA VSD - Kompressoren passen die Druckluftversorgung automatisch an den aktuellen Bedarf an. Auf diese Weise können die erheblichen Energieverluste im lastfreien Betrieb sowie beim Abblasen des Ölbehälters vermieden werden. VSD-Kompressoren können innerhalb eines schmalen voreingestellten Druckbands betrieben werden, was den Betriebsdruck des gesamten Systems senkt. Bei einem Regelbereich der GA VSD von 80–85 % können Sie Ihre Energiekosten um bis zu 35 % verringern, was einer durchschnittlich einer Reduzierung der Lebenszykluskosten um 22 % entspricht.- Die VSD-Radiallüfter liefern durch die exakte Ventilatordrehzahlregelung einen unter allen Bedingungen optimalen Kühlstrom und verbrauchen weniger Energie.
- Die optionale Wärmerückgewinnung kann bis zu 94 % der an der Kompressorwelle anliegenden Leistung als Warmwasser in den Produktionsprozess zurückführen.
Die neuen GA-Kompressoren sind mit verlustfreien Kondensatableitern ausgestattet, die im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen keine Druckluftverluste aufweisen.- Das innovative Ölabscheider-Filtermaterial des Kompressors entfernt Ölpartikel aus der Druckluft und minimiert gleichzeitig den Druckabfall. Dadurch wird optimale Luftqualität bei höchster Effizienz gewährleistet.
- Die Elektronikon ®®-Steuerung enthält die Atlas-Copco- DSS -Funktion (Delayed Second Stop), durch die die Leerlaufzeit minimiert wird, was wiederum Energie einspart. Sie ermöglicht den zeitgesteuerten Start/Stopp und verfügt über zwei verschiedene Druckeinstellungen.
- Die integrierte Druckluftaufbereitung umfasst einen Kältetrockner mit patentiertem Atlas-Copco-Saver-Cycle-Control-Modus ( CSS ) zur Verringerung des Energieverbrauchs bei geringer Last.
Erscheinungsdatum: 31.10.2008, 9.00 Uhr
