Energiekosten senken



  • Die überragenden Schraubenelemente der GA-Kompressor-Baureihe sind so ausgelegt, dass die optimale Kombination von maximalem Volumenstrom und geringstem Energieverbrauch erzielt wird.
  • Nach der Einführung des GA 132 VSD und 160 VSD, freuen wir uns ein weiteres Modell der GA Baureihe vorzustellen: den GA 110. Durch die Erweiterung der drehzahlgeregelten Maschinen kann Atlas Copco ein Produkt mit hervorragender Energieeffizienz nahe den Bedürfnissen des Kunden anbieten.
  • Das hochmoderne Kompressorelement wird von Elektromotoren der Effizienzklasse 1/NEMA EPAct angetrieben, was zur Maximierung der Kompressorpaketeffizienz beiträgt.
  • Alle anderen um das Kernelement angeordneten Komponenten wie der Nachkühler und der Wasserabscheider wurden unter Verwendung der neuesten Verfahren der Computer-Fluiddynamik (CFD - Computational Fluid Dynamics) zur Minimierung der internen Druckverluste konstruiert.
  • Die drehzahlgeregelten GA VSD - Kompressoren passen die Druckluftversorgung automatisch an den aktuellen Bedarf an. Auf diese Weise können die erheblichen Energieverluste im lastfreien Betrieb sowie beim Abblasen des Ölbehälters vermieden werden. VSD-Kompressoren können innerhalb eines schmalen voreingestellten Druckbands betrieben werden, was den Betriebsdruck des gesamten Systems senkt. Bei einem Regelbereich der GA VSD von 80–85 % können Sie Ihre Energiekosten um bis zu 35 % verringern, was einer durchschnittlich einer Reduzierung der Lebenszykluskosten um 22 % entspricht.
  • Die VSD-Radiallüfter liefern durch die exakte Ventilatordrehzahlregelung einen unter allen Bedingungen optimalen Kühlstrom und verbrauchen weniger Energie.
  • Die optionale Wärmerückgewinnung kann bis zu 94 % der an der Kompressorwelle anliegenden Leistung als Warmwasser in den Produktionsprozess zurückführen.
  • Die neuen GA-Kompressoren sind mit verlustfreien Kondensatableitern ausgestattet, die im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen keine Druckluftverluste aufweisen.
  • Das innovative Ölabscheider-Filtermaterial des Kompressors entfernt Ölpartikel aus der Druckluft und minimiert gleichzeitig den Druckabfall. Dadurch wird optimale Luftqualität bei höchster Effizienz gewährleistet.
  • Die Elektronikon ®®-Steuerung enthält die Atlas-Copco- DSS -Funktion (Delayed Second Stop), durch die die Leerlaufzeit minimiert wird, was wiederum Energie einspart. Sie ermöglicht den zeitgesteuerten Start/Stopp und verfügt über zwei verschiedene Druckeinstellungen.
  • Die integrierte Druckluftaufbereitung umfasst einen Kältetrockner mit patentiertem Atlas-Copco-Saver-Cycle-Control-Modus ( CSS ) zur Verringerung des Energieverbrauchs bei geringer Last.

 

Erscheinungsdatum: 31.10.2008, 9.00 Uhr